Orthodyne

Erforderliches Werkzeug : 2 Schlüssel von 12 mm
Elektronischer Durchflussmesser

1. Mechanischer Test

• Die Gaszufuhrinstrumente abklemmen.
• Die Kupplung des Schiebers zum Pneumatikzylinder testen
• den Schieber von links nach rechts drehen
• in einer anderen Position als vollständig links oder rechts wechselt der am Schieber-Rotameter angezeigte Durchfluss zu 0.
• falls nicht, das Modul abnehmen und die Kupplung anziehen : 1 Tropfen Kleber auf das Schraubengewinde geben (so dass ein späterer Abbau möglich ist)
• Der Schieber darf kein anormales Geräusch machen oder ein Widerstandsmoment mit hoher Rotation aufweisen (< 0,5 Nm)

2. Lecktest

• Die Röhren BI und BO abklemmen, BI des Schiebers verschließen; der Durchfluss von BO des Schiebers muss Null sein, ansonsten den Schieber ersetzen. Den Test in den 2 Positionen links und rechts durchführen
• U6VA : das Kalibriergas anschließen
• 10 Analysen durchführen
• die Flächen und die Rückhaltezeiten der Peaks vergleichen
• ist der Wiederholstreubereich mangelhaft, den Schieber ersetzen
• die Einspritzung bei 0 und bei 1 bar vergleichen => Peakhöhe verdoppelt bei 1 bar
• ansonsten liegt ein Leck beim Prüfgegenstand vor (im Bereich vor dem Analysegerät)
• U4VAH : das hintere SV-Kabel abklemmen (Steuerung des Schiebers) (U4VAH muss OUT sein)
• das Produktionsgas einspritzen bei HE12 oder AR15/AL800
• % CH4 oder C2H einspritzen .... bei UFL
• es darf kein Peak auftreten
• andernfalls den Schieber ersetzen

Hinweis : bei den hochreinen Kreisläufen mit dem Detektor HE12 werden Schieber benutzt, die erwärmt, dann bei Orthodyne überprüft wurden (um die Schieber-Peaks zu entfernen). Wird ein neuer Schieber eingesetzt (U6VA), so werden Schieber-Peaks erzeugt, die die Messungen verfälschen. Warten Sie mehrere Monate, bis sie verschwinden, oder fordern einen speziell vorbereiteten Schieber an.

• Wenn das Analysegerät eine Reinigungsvorrichtung verwendet, die das Ende ihrer Lebensdauer erreicht.

• Wenn die Säule eine gewisse Zeit (mehr als eine Stunde) der Luft ausgesetzt war.

• Wenn es sich um eine Molekular-Siebsäule handelt : wenn alle anderen Module funktionstüchtig sind, ist eine unruhige Basislinie ein Zeichen für eine feuchtigkeitsgesättigte Säule.

Die aus der Säule austretende Feuchtigkeit wird erfasst (Argon und Helium HFDD). Dies kann nach einer langen Zeitspanne (Jahre) auftreten (hängt von der Qualität des Trägermaterials und des analysierten Gases ab).

Erforderliches Werkzeug : 2 Schlüssel von 12 mm

• Die Gaszufuhrinstrumente abklemmen.
• Ziehen Sie das Gasschema zu Rate, um sich zu entscheiden, welches Modul ohne Trägergas sein wird; der Ausgang der zu regenerierenden Säule wird abgeklemmt, damit das Trägermaterial in die Luft ausströmt. Drehen Sie den/die Schieber, um möglichst viele Module unter Gas zu belassen.
• Wenn einige Module ohne Trägergas sind, klemmen Sie ihre Zufuhr ab.
• Starten Sie die Regeration der Säule (den Säulenausgang abklemmen : prüfen, ob am Säulenausgang ein Durchfluss vorhanden ist) (Ausnahme : UMTR : den Ausgang nicht abklemmen, BTS : die Hinweise von Orthodyne beachten)
• Die Temperatureinstellung des Ofens auf den im Parameterblatt des Analysegerätes angegebenen Wert erhöhen.
• Eine Nacht lang abwarten (zwischen 10 und 24 Stunden)
• Die Temperatureinstellung auf die im Parameterblatt des Analysegerätes angegebene Arbeitstemperatur herabsetzen.
• Warten, bis die Temperatur weniger als 10°C über der Arbeitstemperatur beträgt.
• 2 Aufsteckhülsen vorbereiten, wenn sie ersetzt werden müssen.
• Die Säule schnell umdrehen (halbe Umdrehung 180°) (den Eingang abklemmen, die Säule umdrehen, die 2 Röhren anschließen)
• Verstopfte oder fast verstopfte Aufsteckhülsen ersetzen.
• Eine halbe Stunde warten.
• Die abgeschalteten Module starten.
• Die Gaszufuhrinstrumente anschließen.